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彩印包 装保持润版液平衡的方法

作者: 来源: 日期:2019/4/27 9:47:31 人气:62
润版液也称润湿液,它是在 水中加入某些化学组分配制而成的用于彩印包装印刷过程中润湿印版版面的水性溶液。因为其中含有润湿剂,可以改 变润版液印版表面的表面张力,添加了 润湿控制成分也能在帮助减少油墨量的同时获得清晰的网点和鲜明的色彩。润版液 在彩印 包装印刷过程中起着重要作用,为大家 详细介绍它与印版、纸张、油墨之间的平衡关系。今天我 们先来介绍一下如何掌握润版液与印版的平衡:

   当润版 液用量过大时会出现油墨过度乳化,彩印包 装印版表面就会明显出现润版液过多的情况。而润版 液用量过小也能造成彩印包装印版与润版液不平衡的现象,最明显 的是印版表面空白部分的无机盐层得不到稳定的充实和保护,金属铝裸露,发生脏版现象。另外从 润版液的成份来看,主要是酸类和盐类,在彩印 包装印刷过程中,印版表 面受到水辊的磨擦,印版表 面的无机盐保护层会受到不同程度的损害,需要润 版液中的酸类和盐类物质补充。若润版 液酸性过强或过弱,就会使 这种补偿不正常进行。这种情 况实际上就是印版与润版液的不平衡。要想更 好地掌握彩印包装印版与润版液之间的平衡,我们需 要注意以下四点因素:


   (一)着水辊

   着水辊 是直接与印版接触并同时供应润版液的主要部件,它与彩 印包装印版的接触压力过重会损伤图像部分,润版液 不能正常地均匀涂布印版,容易出现“花版”。若接触压力过轻,印版表 面润版液涂布不正常,形成一 种类似涂布的情况,彩印包 装印版表面明显出现“花版”现象;


   (二)墨层厚度

   彩印包 装品的墨层厚度与印版表面润版液用量的大小有一定的关系。提高彩 印包装墨层的厚度有两种途径:一是润 版液的用量大小不变,加大油墨量;一是油墨量大小不变,减小润版液用量。这两种 途径其道理是一样的,它们都是在“油包水”的条件 下提高了油墨的含量,减少了 版面上油墨中细小水滴的含量,从而提高墨层厚度;


   (三)橡皮布

   彩印包 装生产中常用的是气垫橡皮布和普通橡皮布两种,当与印版合压接触时,由于橡 皮布表面有一定的吸附性能,印版表 面附着的润版液有一部分转移到橡皮布表面。表面失 去部分润版液就需要及时补充,补充量 的大小就会出现平衡与不平衡的问题;


   (四)彩印包装图文面积

   印版表 面所需润版液用量的大小与图文面积有直接关系。彩印包装图文面积大,相对空白的面积就小;图文面积小,相对空白的面积就大。在一般情况下,图文面 积大的印版需要的润版液用量就少,反之润 版液的用量就多。

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